پشت صحنه خط تولید قیسی پارلان؛ کیفیت از کجا آغاز میشود؟
کارخانه پارلان، بزرگترین تولیدکننده و صادرکننده قیسی در ایران، جایی است که هر روز هزاران کیلو زردآلو درجه یک وارد خطوط پردازش میشود تا تبدیل شود به قیسی های خوش رنگ، خوش طعم و صادراتی. بسیاری از مصرفکنندگان تنها محصول نهایی را میبینند؛ بستهای از قیسی های تازه، نرم و یکدست. اما پشت این ظاهر ساده، یک فرایند دقیق، علمی و استاندارد قرار دارد که حاصل سالها تجربه و تکنولوژی به روز خط تولید است. این مقاله به صورت کامل فرایندهای مختلف در خط تولید قیسی پارلان را معرفی میکند و نشان میدهد کیفیت چگونه در هر مرحله شکل می گیرد.
۱. انتخاب میوه؛ نقطهای که کیفیت از آن شروع میشود
فرایند تولید قیسی در پارلان با انتخاب زردآلو های مناسب آغاز میشود. برای اینکه قیسی بافت نرم، رنگ طبیعی و ماندگاری بالا داشته باشد، زردآلو باید ویژگیهای زیر را داشته باشد:
ویژگیهای زردآلوی مناسب قیسی:
. کاملا رسیده اما له شده نباشد
. پوست سالم بدون لک، زدگی یا پوسیدگی
. یکدست از نظر اندازه( برای یکسانسازی کیفیت نهایی)
. شیرینی و قند طبیعی بالا
کشاورزان مورد تایید پارلان، سال هاست که بر اساس استانداردهای کارخانه عمل میکنند و محصولی را تحویل میدهند که از همان ابتدا کیفیت لازم را داشته باشد.
۲. ورود به کارخانه و مرحله sorting؛ جداسازی هوشمندانه
پس از ورود میوههای به کارخانه، اولین بخش مهم شروع می شود؛ سورتینگ.
در این مرحله، زردآلو ها توسط نیروی انسانی آموزش دیده و تجهیزات مکانیزه بررسی میشود.
نقش سورتینگ در بهبود کیفیت خط تولید قیسی پارلان
۱. جداسازی زردآلوهای سایز کوچک
۲. کنار گذاشتن میوههای آسیب دیده
۳. یکدست کردن بار برای مراحل بعدی
این مرحله تضمین میکند که فقط میوه های مناسب وارد بخش شستشو و آمادهسازی شوند.
۳. شستشو؛ حذف کامل گرد و غبار و آلودگی
خط شستشوی پارلان یکی از مدرنترین بخش هاست؛ جایی که زردآلو ها از چند مرحله عبور میکنند:
. ورود به حوضچه اولیه آب
. عبور از نوار اسپری فشار بالا
. شستشوی دوم جهت حذف ذرات ریز
. آبگیری اولیه روی نوار خشککن
این چند مرحلهای بودن باعث میشود محصول نهایی کاملا تمیز، بدون گرد و غبار و آماده برای فراوری باشد.
۴. فرایند خشک سازی؛ آفتابی یا گوگردی؟
در پارلان دو روش تولید وجود دارد:
خشک سازی و تاثیر آن در خط تولید قیسی پارلان
۱. قیسی آفتابی
.در تولید آفتابی:
.میوه ها روی طبقهای چوبی چیدهمیشوند
.در معرض نور طبیعی آفتاب قرار میگیرند
.روند خشکسازی بدون هیچ افزودنی انجام میگیرد.
.این نوع قیسی رنگ تیرهتر اما کاملا طبیعی دارد و طرفداران زیادی در بازارهای اروپایی دارد.
۲. قیسی گوگردی
.برای صادرات و حفظ رنگ، بخش زیادی از بازار به قیسی گوگردی نیاز دارد. در این روش:
.میوهها در اتاقکهای گوگرد دهی با میزان استاندارد زیر ۲۵۰۰ ppm قرار میگیرند
.رنگ نارنجی، یکدست و ببراق حفظ میشود
.ماندگاری افزایش پیدا میکند
.ظاهر محصول بسیار مناسب صادرات به روسیه، عراق، امارات و اروپا میشود.
۵. کنترل کیفیت در خط تولید قیسی پارلان
پس از خارج شدن میوه های خشکشده از دستگاه یا محوطه آفتابی، مهمترین بخش شروع میشود:
مراحل کنترل کیفیت در پارلان:
.بررسی رنگ و بافت
.تست رطوبت با دستگاه رطوبت سنج
.کنترل وجود دانه یا هسته احتمالی
.ثبت اطلاعات در سیستم استانداردسازی
۶. بستهبندی و آماده سازی صادرات در خط تولید قیسی پارلان
یکی از بخشهایی که همیشه در بازدیدهای کارخانه توجه مهمان ها را جلبمیکند، خط بستهبندی پارلان است. این قسم کاملا مکانیزه و تحت اسنانداردهای بینالمللی است.
ویژگی های بستهبندی پارلان
.دستگاههای توزین دقیق
.دوخت حرارتی کامل
.بستهبندی سلفونی، وکیوم و کارتنی مناسب صادرات
.درج تاریخ تولید و سری ساخت
.استفاده از مواد اولیه مناسب غذا
.بستهبندی صحیح از ورود هوا، آلودگی و رطوبت جلوگیری میکند و باعث افزایش ماندگاری قیسی میشود.
۷. آزمایشگاه پارلان؛ نقطهای که همه چیز تایید میشود
آزمایشگاه یکی از بخشهای کلیدی پشت صحنه خط تولید است.
استانداردهای لازم در خط تولید قیسی پارلان
.میزان رطوبت
.درصد گوگرد در محصولات گوگردی
.بار میکروبی
.قند طبیعی
.کیفیت بافت
.استانداردهای صادراتی ( ایران، اتحادیه اروپا، روسیه)
این آزمایش ها باعث میشود هر بسته قیسی که به دست مشتری میرسد، دقیقا همین کیفیتی را داشته باشد که برند پارلان از آن دفاع میکند.
۹. بارگیری و آمادهسازی صادرات
بعد از تایید نهایی، محصولات وارد بخش انبار صادرات می شوند تا آماده ارسال باشند.
ویژگیهای بارگیریهای صادراتی:
. چیدمان بدون لهشدگی
.استفاده از کارتنهای مقاوم
. پلمپ استاندارد
. کنترل دما
. تحویل در کمترین زمان ممکن به مقصدهایی مانند روسیه، دبی، عمان، قطر و اروپا
پارلان روزانه چندین تن محصول را با کامیون های یخچال دار به مقصد های مختلف ارسال می کند.
۱۰. چرا پشت صحنه پارلان مهم است؟
زیرا کیفیت واقعی فقط در محصول نهایی دیده نمی شود، در فرایند تولید ساخته می شود.
پشت صحنه خط تولید پارلان نشان می دهد که:
. کیفیت اتفاقی نیست
. از انتخاب میوه تا بسته بندی همه چیز کنترل شده است.
.استانداردهای صادراتی به طور کامل رعایت میشود.
.محصول نهایی قابل رقابت با برند های بین المللی است.
پشت صحنه خط تولید قیسی در کارخانه پارلان، داستان تلاش، تجربه و تخصص است. جایی که بهترین زردآلو های ایران تبدیل به محصولی میشوند که در بازار های جهانی با افتخار از نام (Parlan) دفاع می کنند.
آنچه در پشت صحنه
خط تولد قیسی پارلان اتفاق میافتد، ترکیبی از تجربه، تکنولوژی و کنترل کیفیت چند مرحلهای است که محصول نهایی را متمایز مینماید.